.png)
01 如何焊接低碳鋼?
低碳鋼含碳量少，塑性好，可以制備成各種形式的接頭和構件。在焊接過程中，不容易產生淬硬組織，產生裂紋的傾向也很小，同時又不容易產生氣孔，它是最好焊的材料。
采用氣焊、手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護焊等方法焊接低碳鋼，都能獲得良好的焊接接頭。采用氣焊時不要長時間加熱，否則熱影響區的晶粒容易變大。在接頭剛度很大，周圍氣溫較低時，應把工件預熱到100~150℃，以免產生裂紋。
02 如何焊接中碳鋼?
由于中碳鋼含碳量較高，焊縫及其熱影響區容易產生淬硬組織而造成裂紋，所以焊前應預熱到300℃左右，並且焊後需要緩冷。它可以采用氣焊、手弧焊及氣體保護焊等方法施焊。焊接材料應選用結506、結507等抗裂紋性能比較好的焊條。
03 如何焊接鋁及鋁合金?
鋁及鋁合金在焊接中特別容易產生比重大、熔點高的氧化膜，這種氧化膜還能吸附大量的水分，因此在焊接中容易產生夾渣，熔合不好和氣孔等缺陷，此外鋁合金還容易產生熱裂紋。焊接鋁及鋁合金可以采用氣焊或手弧焊。但氣焊熱量不集中，鋁傳熱很快，所以生產效率低，工件變形大，除薄板外很少采用。目前大量采用交流氬弧焊的方法來焊接鋁及鋁合金，因為它熱量集中，焊縫美觀，變形小，有氬氣保護，能防止夾渣和氣孔。如采用手工電弧焊焊鋁，適合4mm以上的厚板。
所用焊條牌號為鋁109、鋁209、鋁309。它們都屬鹽基型焊條，穩弧性能不好，要求用直流反接電源。
04 如何焊接鈦及鈦合金?
鈦是非常活潑的元素，在液態和高于600℃的固態下，極易和氧、氮、氫等氣體作用，生成有害的雜質，使鈦發生脆化。因此，鈦及鈦合金不能采用氧-乙炔氣焊、手工電弧焊或其它氣體保護焊，而只能采用氬弧焊，真空電子束焊和接觸焊等方法。
采用氬弧焊焊3mm以下的薄板，電源用直流正接、氬氣純度不低于99.98%，噴嘴要盡量靠近工件，焊接電流要小，焊接速度要快，焊後一般要進行低溫退火處理，以改善結晶組織和消除焊接應力。
Comentarios