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1、技術原理
鏡面焊焊接技術，就是依據鏡面成像原理，在肉眼無法觀察到的焊口位置附近放置一面鏡子，通過觀察鏡子內的熔池，來控制焊接操作的一種方法。
2、主要用途
在超超臨界火電機組塔式爐安裝過程中，由於元件管排數量大，管排節距小，焊口的局部位置肉眼無法觀察到，給焊口的焊接帶來了意想不到的困難。 必須採用特殊的「鏡面焊」焊接方法進行焊接。
本成果通過研究鏡面焊工藝，制定了專門的鏡面焊焊接操作培訓方案，利用設計製作的專用鏡面焊練習類比架、焊接專用鏡對焊工進行鏡面焊焊接培訓，使之掌握肉眼無法觀察到焊口的焊接方法，保證焊口優良的內在質量、外觀品質。
同時優化組合焊接順序，提高工作效率，縮短塔式爐的安裝工期，解決塔式爐的安裝速度慢的關鍵問題。
3、關鍵技術
根據鏡面焊的原理及使用的便捷性，同時為了防止在焊接過程中鏡子在高溫下炸裂，研製了困難位置焊接專用鏡。
焊接專用鏡是由超亮不鏽鋼和高強度磁鐵組合而成。 通過一根撓性金屬軟管與一塊強磁鐵相連。 鏡面與金屬軟管通過萬向節連接，可360°旋轉，方便焊接。
通過對鍋爐圖紙的研究，設計製作了專用的鏡面焊練習類比架，以保證焊工的練習環境接近實際焊接的環境。
在實際焊接過程中，由於管排節距實在太小，定製了可以360°改變焊槍角度的撓性氬弧焊槍，根據現場的具體焊接位置和障礙，彎曲焊槍手柄和焊嘴之間的角度，讓焊工握槍的手能放在一個可以操控的位置，使得焊接作業能夠順利進行。
4、施工工藝
一、焊前準備
焊口打磨及對口 鈍邊尺寸控制在0.5-1.0mm，便於焊工控制焊接溫度，降低焊工打底的難度，確保獲得熔合良好的根部焊縫。
當氬弧焊打底採用內加絲法時，對口間隙應控制在2.8-3.0mm之間，既方便焊接過程中通過焊縫間隙觀察熔池，又防止因間隙過大，造成仰焊位置根部內凹，平焊位置焊瘤。
當採用外加絲法時，對口間隙應控制在2.0~2.5mm之間。對口時，錯口值不得大於壁厚的百分之十。 偏折程度不得大於1/200。
鏡子的擺放 在開始鏡面焊前，首先要擺放好鏡子的位置，一般要達到兩個要求，其一要便於肉眼通過鏡子的反射觀察焊縫的熔池狀況，其二要不影響氬弧焊槍的位置擺放和焊接過程中焊槍的行走、擺動。
二、打底層的焊接
點焊鏡面焊焊接方法對口點焊的位置與普通焊口是不同的，最佳的點焊位置是各偏離平焊位置四十五度的兩側，這樣點焊的好處是在氬弧焊打底過程中，肉眼視線能夠方便地透過平焊位置的對口間隙觀察焊縫熔池。
打底焊 個別位置的焊接可採用內加絲焊法。 焊絲通過正面的坡口間隙向電弧燃燒處進行送絲。 打底層的焊接，仰焊（6點鐘）部位焊接是最易出現缺陷的部位。
焊接開始時，從仰焊部位引弧，先不加焊絲，待坡口根部熔化後，將焊絲輕輕地向熔池送，到達坡口根部，以保證背面焊縫的高度和根部熔合良好。
焊接過程中，肉眼可以通過對口間隙觀察根部的成形情況，同時觀察鏡面中電弧的燃燒情況和外觀成形，當焊至立焊時收弧。
焊接過程中，一方面要注意熔池溫度，防止產生焊瘤和未焊透，焊接時不得將焊縫兩側的坡口線破壞，以便於蓋面時獲得良好的焊縫直線。
另一方面，焊工要全身心地投入到鏡面的反景之中，焊絲彎曲的弧度要便於送絲，焊槍角度要根據鏡面中電弧的情況適時調節，避免焊槍角度過傾使電弧過長，防止未焊透、氣孔等缺陷的出現。
在焊接過程中，仰焊部位的焊接接頭，必須用肉眼在筆式手電筒筒的照明下檢查接頭狀況，保證氬弧焊打底的品質。
氬弧焊打底焊縫根部檢查完成後，外表也必須嚴格檢查，檢查的主要內容是焊縫與母材的熔化是否良好;
焊縫在軸向方向寬度要盡量保持一致，為填充層焊接創造良好的條件，降低在填充層焊接時的焊工操控難度。
另外，焊接過程中焊縫表面產生的氧化物在填充前必須清除，否則易產生夾渣。
三、填充層的焊接
氬弧焊打底結束后，進行層間焊縫的填充。 首先選擇好焊工的操作位置，類比好焊槍的運行軌跡;然後固定鏡子，並調節好鏡面的角度;焊絲也必須結合具體的焊接位置和焊縫的弧度，適當拗曲變形，既便於拿焊絲的手選擇相對開闊的位置，動作靈活，容易將焊絲送抵熔池，又可以防止焊絲焊干擾工的視線。
在焊接過程中，弧光通過鏡子的反射非常強烈，焊工很難看清楚鎢極，送絲時焊絲很容易與鎢極碰撞，鎢極尖頭形狀變形，影響電弧的穩定性。 所以焊接過程中焊絲必須緊貼焊縫，以防止焊絲與鎢極的碰撞。
四、蓋面層的焊接
蓋面層焊接前，首先檢查填充焊縫的表面成形，清理附著在焊縫表面的氧化物，直至焊縫在周向和軸向達到平滑與均勻，為蓋面創造最好的條件。
蓋面層焊接時，應以兩側坡口線為基準線，保持好焊縫的直線度，以獲得良好的焊縫外表成形。 盡量避免在鏡面焊處出現焊接接頭，防止焊接缺陷的產生。
在焊工培訓過程中，初期主要是為了讓焊工適應鏡面焊的特殊性，轉變反向思維，練習手、腦的配合與協調，可以先用普通材質的管材進行練習。
經過10天左右的培訓，使手與腦達到有效的協調，才能基本掌握鏡面焊的施焊技巧。
因為鏡面焊焊口的返修非常困難，沒有高的合格率就會影響工程的進度。 所以，焊工練習的焊口要在外觀及內在品質均能夠連續幾天都達到100%合格的時候才可工作。
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