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一般來說，要形成一條美觀而堅固的焊紋，有幾大要點。
第一：手要穩，不可以抖動，這直接關係到焊紋的成型是否美觀。
第二：時間要掌握好，越厚的鋼板，可以加長焊接的時間，否則容易焊不透;反之越薄的，一帶而過即可，防止焊穿。
第三：起點焊和收尾時間要掌握一致，這樣焊接出來的東西才會牢固，才可以承受更大的重量。
在焊接過程中，當一條焊縫焊完后，如果收尾時立即拉斷電弧，則會形成低於焊件表面的弧坑。
弧坑過深，容易造成應力集中而產生裂紋，所以停留時間一定要掌握好，並且，還需要我們把收尾處的弧坑填滿。
尾頭相接是以先焊焊道尾部接頭的連接方式，這種接頭應用最多;
頭頭相接是從先焊焊道起頭處續焊接頭的連接方式，要求先焊焊道的起頭略前處引弧，並稍微拉長電弧，將電弧拉至起頭處，並覆蓋其端頭，起頭處焊平后再向反向移動。
尾尾相接就是后焊焊道從介面的另一端引弧，焊到前焊道的結尾處，焊接速度略慢些，以填滿弧坑，然後以較快的焊接速度再向前焊一小段，熄弧。
首尾相接是後焊焊道的結尾與先焊焊道的起頭相連接，利用結尾時的高溫重複熔化先焊焊道的起頭處，將焊道焊平后快速收尾。
焊道收尾的實質就是焊道結束時如何収弧。
一般收尾方法有以下幾種：
（1）劃圈收尾法：焊條移至焊縫終點時，作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。 此法適用於厚板收尾。
（2）反覆斷弧收尾法：焊條移至焊縫終點時，在弧坑處反覆熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。 此法一般適用於薄板和大電流焊接，但鹼性焊條不宜使用此法，因為容易產生氣孔。
（3）回焊收尾法：焊條移至焊縫收尾處即停住，並且改變焊條角度回焊一小段。 此法適用於鹼性焊條。
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