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鎢極惰性氣體保護焊 - 焊接高溫合金
鎢極惰性氣體保護焊適於板厚在 12.5mm以下的各種變形高溫合金焊接，不適於鑄造合金焊接。這種方法應用很廣泛。
1、焊接材料
焊絲焊接鎳基和鐵鎳基固溶強化合金以及Al、Ti的含量較低的沉澱強化合金時，一般可選用與母材化學成分相同或相近牌號的焊絲，此時接頭的性能與母材相近；焊接 Al、Ti含量較高的沉澱強化合金或拘束度大的焊件時，宜選用抗裂性高的Ni-Cr-Mo系合金焊絲，如 HGH3113、HSG-1、HSG-5等，此時焊縫由於不能熱處理沉澱強化，其強度比母材低。鈷基合金需要選用與母材成分相同牌號或 Ni-Cr-Mo系焊絲。
氣體﹕可採用Ar、He或Ar+He混合氣體。其中Ar成本低、密度高、保護效果好，應用得最多。由於He能產生較高的熱輸入量，故在焊接厚件時，可用Ar+He混合氣體。氣體中不得混有O2、N2、CO2等氣體，否則易產生氣孔。
鎢極﹕可採用鈰鎢極（WCe20）或釷鎢極（WTh15），推薦選用鈰鎢極，因其發射電子能力強，燒損率相對較低。
2、焊接參數
在保證熔透的前提下，應採用小的熱輸入，特別是焊接沉澱強化及熱裂紋敏感性大的合金，更應控制的小一些。
3、焊前預熱和焊后熱處理
薄板高溫合金焊件焊前一般不需要預熱。但當厚度大於4mm時，由於拘束度較大，焊前應適當預熱，特別是有些沉澱強化合金更需要考慮預熱。
焊前經固溶處理的高溫合金對焊接裂紋的敏感性小，故各類高溫合金通常均要求在固溶狀態下焊接，特別是經深度冷作的焊件更應如此。
固溶強化合金當厚度較小時，可以在焊態下使用，但當厚度大於4mm時，焊后應及時進行消除應力熱處理。各種沉澱強化合金焊后則應進行固溶加時效處理。
4、其它注意事項
焊接時應採用直流正極性電源；焊槍保持接近垂直位置，弧長盡可能短，不加焊絲時，弧長小於1。5mm，加焊絲時，弧長與焊絲直徑接近；焊前對焊接處和焊絲應嚴格清理；焊接鎳基和鐵鎳基合金時，為加快接頭的冷卻速度，可採用純銅的激冷塊和墊板，但焊接鈷基合金時，應採用表面鍍鉻的純銅墊板，以防止銅污染而產生裂紋。
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