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TIG 焊、（鎢極惰性氣體保護）焊或氣體鎢極電弧焊 (GTAW) 工藝的最大優點之一 是，它比任何其他電弧焊工藝都能焊接更多種類的金屬和金屬合金。TIG 焊接可用於焊接大多數金屬，包括鋁、鎂、銅、黃銅、青銅、不銹鋼、鎳合金（如鈦），甚至金。利用TIG 焊接工藝，您還可以將不同的金屬相互焊接，例如銅與黃銅和不銹鋼與低碳鋼。
TIG 焊接產生集中的焊接電弧
該TIG焊接電弧集中，從而使針點的精度和熱輸入的完全控制到工件，從而導致更小的熱影響區。
在焊接具有高導熱性的金屬（例如鋁和銅）時，高熱量集中是一個優勢，這些金屬很容易分散施加到母材上的熱量。TIG 焊接時，較小的熱影響區是一個優勢，因為它可以防止母材因焊接電弧的過熱和快速冷卻而發生變化。熱影響區是焊接接頭最薄弱的地方，是沿著正確製作的焊道邊緣的區域，在破壞性測試期間最有可能斷裂。TIG 焊接電極的增強鉸接性可以更好地控制焊接熔池。
TIG 焊接 = 無熔渣
使用 TIG 焊接工藝，不需要焊劑。因此，沒有熔渣遮擋焊工對熔池的視野。完成的焊縫在焊道之間不會有熔渣需要去除。在多道焊縫中夾渣很少見。
TIG 焊接 = 無火花或飛濺
在 TIG 焊接過程中，電弧不會發生金屬轉移。如果被焊接的材料沒有污染物，則不會產生熔渣的飛濺物，也不會產生火花。同樣在正常條件下，TIG 焊接電弧很安靜，沒有保護金屬電弧焊（SMAW 或棒）和氣體保護金屬電弧焊（GMAW 或 MIG）常見的裂紋、爆裂聲和嗡嗡聲。通常，只有在使用脈衝電弧或交流焊接模式時，噪聲才會成為一個因素。
TIG 焊接 = 無菸
TIG 焊接過程本身不會產生煙霧或有害煙霧。如果母材含有會產生煙霧的塗層或元素，例如鉛、鋅、鎳或銅，則必須像在這些金屬上進行任何熔焊工藝一樣處理這些問題。如果母材含有油、油脂、油漆或其他污染物，當電弧的熱量將它們燒掉時，肯定會產生煙霧。應清潔基材以達到最理想的條件。
TIG 焊接的缺點
TIG 焊接工藝的主要缺點是填充金屬熔敷率低，因為填充棒是手動送入熔池的。
TIG焊接的另一個缺點是完成焊接所需的手眼協調較難掌握，需要大量練習才能熟練掌握。TIG焊接過程產生的電弧射線往往比那些更亮通過保護金屬電弧焊 (SMAW) 和 MIG 焊或氣體保護金屬電弧焊 (GMAW) 生產。這主要是由於沒有可見的煙霧和煙霧。來自焊接電弧的紫外線量增加也會導致臭氧和一氧化二氮的形成。應注意穿著合適的衣服保護您的皮膚，並在電焊頭盔中戴上正確的遮光鏡片來保護您的眼睛。在狹窄區域進行焊接時，保護氣體（如氬氣）的濃度可能會升高，並且比空氣重會取代氧氣。
TIG 焊接工藝總結
TIG 焊接是一種清潔工藝。由於概述的優點，TIG 焊接是可取的。在 TIG 焊接時，焊工必須通過正確清潔材料、使用乾淨的填充金屬和乾淨的焊接手套，以及讓油、污垢和其他污染物遠離待焊接區域來保持良好的焊接條件。
焊接時的清潔度怎麼強調都不為過，尤其是在焊接鋁或鎂時。這些金屬比黑色金屬更容易受到污染物的影響。 鋁焊縫中的氣孔已被證明是由氫引起的。出於這個原因，消除所有氫污染源非常重要，例如油和油漆形式的水分和碳氫化合物。
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