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焊接時一定要留意送絲的位置，焊絲端部離坡口根部保持一到兩cm的距離，即是焊絲端部高於內坡口根部，留意要持續均勻的送絲，並且確保焊接時一定要連著鐵水從而向上進行焊接，記住送絲的時候一定要穩。
🔶送絲的角度
當我們從焊接底部六點位置焊接到四點位置時，焊絲會貼近坡口根部並向上進行焊接，一定要留意送絲的位置，送絲位置必須沿著坡口慢慢移動，有些新手焊工在氬孤焊管道時其中一項常犯的錯誤就是送絲的手法不正確，例如在坡口以前插後拉的方式去送絲，這樣送絲的話會造成未熔合的問題，主要是因為這樣擺動去送絲，當鎢針擺動過來時會把焊絲燒斷了，因此會形成未熔合的問題。所以一定要留意送絲的角度。
🔶焊接送絲支點
焊接時一定要找出支點，這樣才能更加順暢焊接及送絲。
1️⃣尾指支撐到管壁上，作為第一個支點，並用食指和中指夾住焊絲
2️⃣ 把焊絲固定在破口的任何一側作為第二個支點，這樣就能更穩回地送絲
🔶焊接速度
送絲時一定要留意焊絲要連住鐵水，記得擺動時要靠住坡口側作為支點，這樣擠壓向前進行焊接，另外要注意鎢絲針與坡口的根部要貼近一點，焊絲針離坡口根部保持一到兩cm的距離就可以，一定要保持鎢絲針的長度，如果鎢絲針太短的話，無法造成根部融化以及無法令焊接內部高度。
🔆只要好好掌握這幾項要點，並加以練習，大家都一定會熟習管道氬弧焊打底的焊接方法。
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