top of page

「專業技術篇」 射線檢測 ( RT ) 的原理和特點


射線檢測 ( RT ) 的原理和特點


射線檢測 ( RadiographicTesting ) ,


業內人士簡稱RT,是工業無損檢測 ( NondestructiveTesting ) 的一個重要專業門類。


射線檢測主要的應用是探測工件內部的宏觀幾何缺陷。按照不同特徵,可將射線檢測分為多種不同的方法,例如﹕X射線層析照相 ( X-CT ) 、計算機射線照相技術 ( CR ) 、射線照相法,等等。


射線照相法是五大常規無損檢測技術之一,其他四種是﹕超聲檢測 ( UltrasonicTesting ) ﹕ A型顯示的超聲波脈衝反射法、磁粉檢測 ( Magnetic


ParticleTesting ) 、滲透檢測 ( PenetrantTesting ) 、渦流檢測 ( EddyCurrentTesting ) 。


一﹕固定式磁粉探傷機。


二﹕射線檢測室的防護遮罩門。


三﹕便攜式X射線管。


四﹕A型顯示的類比式超聲波探儀。


射線照相法,利用X射線管產生的X射線或放射性同位素產生的γ射線穿透工件,以膠片作為記錄資訊的器材的無損檢測方法。該方法是最基本、應用最廣泛的的一種射線檢測方法,也是射線檢測專業培訓的主要內容。


射線照相法的原理


射線檢測,本質上是利用電磁波或者電磁輻射 ( X射線和γ射線 ) 的能量。射線在穿透物體過程中會與物質發生相互作用,因吸收和散射使其強度減弱。

強度衰減程度取決於物質的衰減係數和射線在物質中穿透的厚度


射線照相法的原理﹕如果被透照物體 ( 工件 ) 的局部存在缺陷,且構成缺陷的物質的衰減係數又不同於試件 ( 例如在焊縫中,氣孔缺陷裡面的空氣衰減係數遠遠低於鋼的衰減係數 ) ,該局部區域的透過射線強度就會與周圍產生差異。

把膠片放在適當位置使其在透過射線的作用下感光,經過暗室處理後得到底片。


射線穿透工件后,由於缺陷部位和完好部位的透射射線強度不同,底片上相應部位等會出現黑度差異。射線檢測員通過對底片的觀察,根據其黒度的差異,便能識別缺陷的位置和性質。


以上描述的基本原理和醫院拍X光大同小異。


射線照相法的特點


【適用範圍】


適用於各種熔化焊接方法 ( 電弧焊、氣體保護焊、電渣焊、氣焊等 ) 的對接接頭,也能檢查鑄鋼件,在特殊情況下也可用於檢測角焊縫或其他一些特殊結構工件。



向前看!俾心機!💪💪


我哋一齊用🙌雙手創造命運!


最新文章

查看全部

「專業技術篇」檢驗質量標準《二》

#専業技術 檢驗質量標準《二》 高壓管道焊接(20吋直徑煱爐管道) 材質: P 22 碳鋼無縫管材 呎吋: 508 mm直徑 × 30 mm厚度 焊材: 90S 氬絲線+E-9018 B3手工焊 焊接方法: 氬弧焊打底 + 手工電弧焊填滿 驗收要求: a)100%...

「專業技術篇」檢驗質量標準《三》

#専業技術 檢驗質量標準《三》 天然氣管道(2吋直徑高壓輸氣管) 材質: 316L 高壓鍋爐鋼管材 呎吋: 60mm直徑 × 6mm厚度 焊材: 316L氬絲線 焊接方法: 氬弧焊+管道內加入氬氣 驗收要求: a)100%...

Comentarios


bottom of page