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焊接工程案例
合作公司 : 水務署WSD
項目名稱 : 將軍澳海水化淡廠 – 大型管道安裝焊接工程
將軍澳海水化淡廠_管道安裝焊接工程特輯
【C6電廠 - 渦輪機噴嘴及噴水管的焊接和翻新工程 -管道排水容器】
合作公司 : 中華電力
項目名稱 : 【C6電廠 - 管道排水容器焊接和翻新工程】
材質: ３１６Ｈ不銹鋼
焊接方法: 全程手工氬弧焊(打底+填充+蓋面)
客戶驗收要求:
a）100% 進行外觀檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
b）100% 進行液體滲透檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
c）100% 進行射線照相檢驗，查看底片焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的檢驗質量應符合標準的有關規定。
合作公司 : Doosan
項目名稱 : ASTM A182 F22 合金鋼 – 管道安裝焊接工程
ASTM A182 F22 合金鋼 – 管道安裝焊接工程VIDEO
合作公司 : 中華電力
項目名稱 : 龍鼓灘末站濾油分離器改造項項目工程
整個項目工程流程:
-
5G 位置考焊
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考試全部合格，正式工作
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按圖紙出切割材料尺寸
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打磨
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安裝定位
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焊接
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100% 驗焊
評定要求(試件檢驗分外觀檢查和無損檢測兩道工序)
a）100% 進行外觀檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
b）100% 進行液體滲透檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
c）100% 進行射線照相檢驗，查看底片焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的檢驗質量應符合標準的有關規定。
d）管道壓力試驗，按設計規定，對管道進行系統強度試驗和氣密性試驗，其目的是為了檢查管道承受壓力情況和各個連接部位的嚴密性，輸送氣體的管道採用氣體進行試驗。
【工程流程: 按圖紙出切割材料尺寸 > 打磨 > 安裝定位】
先對材料進行貨到驗收，我地會檢驗材質證明、生產廠家、規格型號，確認原材料與設計圖紙確實無誤後，先可以進行切割、打磨以及組裝焊接。
各工序都會按施工技術標準進行質量控制，每一道工序完成後都需要進行檢查，合格後方可進行下一道工序，務求精益求精。
焊接方法:
GTAW （氬氣打底）
+
FCAW-S（半自動焊) 向下填滿
焊材:
管道直徑 :711mm × 厚度33.32
合作公司 : 中華電力
工程種類 : 管道修復
材質: ASTM A 106B 碳鋼管材
焊材: E-7018電焊支
焊接方法: 手工電弧焊
客戶驗收要求:
a）修復後打磨表面。
b）進行磁粉檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，
管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
c）超聲波檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，
管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
d）管道壓力試驗，按設計規定，對管道進行系統強度試驗
和氣密性試驗，其目的是為了檢查管道承受壓力情況
和各個連接部位的嚴密性，輸送液體的管道採用水壓試驗。
合作公司 : 水務署WSD
工程種類 : 管道燒焊接駁工程
材質: 316L 無縫管材
呎吋: 51 mm直徑 至 405mm直徑
焊材: 316L氬絲線
焊接方法: 氬弧焊＋管道內加入氬氣
客戶驗收要求
a）100% 進行外觀檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
b）100% 進行液體滲透檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
c）100% 進行射線照相檢驗，查看底片焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的檢驗質量應符合標準的有關規定。
d）管道壓力試驗，按設計規定，對管道進行系統強度試驗和氣密性試驗，其目的是為了檢查管道承受壓力情況和各個連接部位的嚴密性，輸送氣體的管道採用氣體進行試驗。
合作公司 : 廚餘中心
工程種類 :
小蠔灣廚餘中心（冷卻機組）
小蠔灣廚餘中心（冷卻機組）
材質: 316L 無縫管材
呎吋: 102 mm直徑 × 6 mm厚度
焊材: 316L氬絲線
焊接方法: 氬弧焊＋管道內加入氬氣
客戶驗收要求
a）100% 進行外觀檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的
有關規定。
b）100% 進行液體滲透檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
c）100% 進行射線照相檢驗，查看底片焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的檢驗質量應符合標準的
有關規定。
d）管道壓力試驗，對管道進行系統強度試驗和氣密性試驗，目的是為了檢查管道承受壓力情況和各個連接部位的嚴密性，輸送氣體的管道採用氣體進行試驗。
（歌連臣角道火葬場）
材質: ASTM A 106B 碳鋼無縫管材
呎吋: 25.4 mm直徑 × 3 mm厚度
焊材: 70S 氬絲線
焊接方法: 氬弧焊＋用鏡反射焊接背面
客戶驗收要求
a）100% 進行外觀檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等
缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
b）100% 進行液體滲透檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
c）100% 進行射線照相檢驗，查看底片焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的檢驗質量應符合標準的有關規定。
d）管道壓力試驗，按設計規定，對管道進行系統強度試驗和
氣密性試驗，其目的是為了檢查管道承受壓力情況和各個連接部位的嚴密性，輸送液體的管道採用水壓試驗。
合作公司 : 機電工程署
工程種類 : 1吋直徑高壓管道焊接
（歌連臣角道火葬場）
合作公司 : 冷凍倉
工程種類 : 冷凍倉
材質: 316L 無縫管材
呎吋: 405 mm直徑 × 10 mm厚度
焊材: 316L氬絲線
焊接方法: 氬弧焊＋管道內加入氬氣
客戶驗收要求
a）100% 進行外觀檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
b）100% 進行液體滲透檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等
缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
c）100% 進行射線照相檢驗，查看底片焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的檢驗質量應符合標準的有關規定。
d）管道壓力試驗，按設計規定，對管道進行系統強度試驗和氣密性試驗，其目的是為了檢查管道承受壓力情況和各個連接部位的嚴密性，輸送氣體的管道採用氣體進行試驗。
（12吋直徑安裝焊接）
合作公司 : 中華電力
工程種類 :
高壓管道焊接（20吋直徑爐管道）
材質: P 22 碳鋼無縫管材
呎吋: 510 mm直徑 × 30 mm厚度
焊材: 80S 氬絲線＋E-8018手工焊
焊接方法: 氬弧焊打底 + 手工電弧焊填滿
客戶驗收要求
a）100% 進行外觀檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
b）100% 進行液體滲透檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
c）100% 進行射線照相檢驗，查看底片焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的檢驗質量應符合標準的有關規定。
d）管道壓力試驗，按設計規定，對管道進行系統強度試驗和氣密性試驗，其目的是為了檢查管道承受壓力情況和各個連接部位的嚴密性，輸送液體的管道採用水壓試驗。
（2吋直徑高壓管道焊接）
（2吋半爐通管）
合作公司 : 中華電力
工程種類 : 高壓管道焊接
材質: P 22 碳鋼無縫管材
呎吋: 63mm直徑 × 12mm厚度
焊材: 90S氬絲線
焊接方法: 氬弧焊
客戶驗收要求
a）100% 進行外觀檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
b）100% 進行液體滲透檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
c）100% 進行射線照相檢驗，查看底片焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的檢驗質量應符合標準的有關規定。
d）管道壓力試驗，按設計規定，對管道進行系統強度試驗和氣密性試驗，其目的是為了檢查管道承受壓力情況和各個連接部位的嚴密性，輸送液體的管道採用水壓試驗。
合作公司 : 機電工程署
工程種類 : 和合石火葬場
材質: ASTM A 106B 碳鋼無縫管材
呎吋: 51mm直徑 × 5 mm厚度
焊材: 70S 氬絲線
焊接方法: 氬弧焊＋用鏡反射焊接背面
客戶驗收要求
a）100% 進行外觀檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
b）100% 進行液體滲透檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
c）100% 進行射線照相檢驗，查看底片焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的檢驗質量應符合標準的有關規定。
d）管道壓力試驗，按設計規定，對管道進行系統強度試驗和氣密性試驗，其目的是為了檢查管道承受壓力情況和各個連接部位的嚴密性，輸送液體的管道採用水壓試驗
合作公司 : 中華電力
工程種類 :
天然氣管道（16吋直徑高壓輸氣管）
材質: 316L 高壓鍋爐鋼管材
呎吋: 405 mm直徑 × 15 mm厚度
焊材: 316L氬絲線
焊接方法: 氬弧焊＋管道內加入氬氣
客戶驗收要求
a）100% 進行外觀檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
b）100% 進行液體滲透檢驗，查看焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的外觀檢驗質量應符合標準的有關規定。
c）100% 進行射線照相檢驗，查看底片焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，管道焊縫的檢驗質量應符合標準的有關規定。
d）管道壓力試驗，按設計規定，對管道進行系統強度試驗和氣密性試驗，其目的是為了檢查管道承受壓力情況和各個連接部位的嚴密性，輸送氣體的管道採用氣體進行試驗。
